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              沖壓彎頭的注意事項

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              沖壓彎頭的注意事項

              發布日期:2020-09-01 10:08:03 來源:管理員

                沖壓彎頭是一種良好的彎頭,在不同的領域和行業中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應用和普及,沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照 的工序進行生產和加工。

                由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點固的半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半沖壓彎頭。沖壓彎頭加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得 形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。

                在加工中注意事項良好的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素,在生產時要注意良好的使用與配合。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。

                沖壓彎頭在不同的領域和行業中使用,在使用時需要按照 的標準進行生產和使用,下面講解一下沖壓彎頭的注意事項和方法,在使用時嚴格注意,保證沖壓彎頭的質量和性能,使其具有良好的使用壽命。

                沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋,在焊接時選用不同的焊條進行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接, 進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。

                若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質量。為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性。

                在生產時適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

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